推荐PVC地板施工及保养方案

●施工辅料：自流平水泥、塑胶地板专用胶水、界面处理剂、焊线/冷焊液、踢脚线、压边条、收边条、封地剂起蜡水、硬光蜡。

●施工设备：地面平整度检测器、湿度测量仪、地坪打磨机、搅拌器、自流平耙子、自流平消泡滚、刮板、软钢尺、割刀、吸尘吸水机、滚筒、开槽器、焊枪/喷嘴冷焊液、抛光机、高级蜡拖。

●施工步骤：

①地基要求

－表面温度：室内以及地表温度15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。

－表面湿度：宜于施工的相对空气湿度应20%-75%之间。

－表面硬度：基层的表面硬度不低于1.2兆帕。用锋利的凿子快速切锉表面，不应有痕迹或槽。

－表面强度：基层的强度不应低于混凝土强度C20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。

－表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙。不得有宽度大于3mm的裂缝。

－表面平整度：基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。

－表面清洁度：油污.蜡.漆.颜料等残余物质必须去除。

②地坪预处理

－用1千瓦以上的地坪打磨机配合适当的打磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。

－用2千瓦以上的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

－对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。

③做自流平

－吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆，找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。非吸收性的基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

－待界面处理剂表面风干后，将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如设计厚度≤4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

－随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

－施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行地板的铺设。(冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行，如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行)

④地板预铺

－将塑胶地板整铺在地面上，根据需要进行裁切。下料过程中，将地板按照生产卷号（从外包装的生产合格证上识别）递增或者递减的顺序进行开卷，按照地板背面所标箭头方向，呈S型铺设。－铺设过程中，要对有明显色差的地方进行适当的调整，以确保整体效果。

⑤铺设地板

－卷材铺粘时，先将卷材地板的一端卷折起来，清扫地坪和背面，然后刮胶于地坪之上。(刮胶时请务必使用浅齿刮胶板进行，以确保地板的整体黏合效果)

－塑胶地板铺设，可以选择单阻份地板胶水。橡胶地板铺设，请必须使用双阻份地板胶水。才能使地板完全与基面黏合牢固。

－地板粘贴后，先用软木块推压地板表面使其平整并挤出空气。随后用50kg或75kg的钢压滚筒均匀滚压地板表面并及时修整拼接处翘边的情况。地板表面多余的胶水应及时擦去，24小时后，方可进行开槽和焊缝。

⑥地板焊接

－待胶水完全固化后，使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。

－热焊焊接：请务必使用低熔点焊线，焊接时焊枪温度保持在50℃左右，并应加快焊枪的行进速度，防止对地板表面造成损伤。

－冷焊焊接：按照冷焊剂说明书指示，将冷焊剂均匀的涂在接缝内。涂匀后，在室温20℃时，30分钟内即可粘牢固。

－在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。当焊条完全冷却后，再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

⑦使用护理

－根据使用场所人流量的情况，定期对地板进行必要的表面打蜡护理(至少一年一次)。即可保证地板的长期有效使用。

－应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。